Opto Engineering® - 20 years
主页 行业
发动机环检测
下載: Engine rings inspection
您的应用

该应用的目标是检测不同尺寸(超过1500个零件)的发动机环的表面缺陷,尤其是位于内径任意位置的诸如小裂纹或小至200μm的空隙之类的缺陷。环的直径范围为25毫米至76毫米,高度范围为4毫米至20毫米。

OE® 成像解决方案

Opto Engineering®PCHI系列是一次性成像物体内表面的完美解决方案,从而消除了零件旋转的需要,加快了检查过程。可以方便地检查各种孔径(从10 mm到120 mm)。再加上大功率圆顶光或环形光和高性能LED频闪控制器,这些镜头非常适合曝光时间低至数十微秒的高速检测。圆柱体、圆锥体、孔、瓶子或螺纹物体只是可以检查的项目的几个例子。

我们的产品
下載
Engine rings inspection
视觉专家
联系经验丰富的机器视觉技术人员

解决方案

系统是 Puffin Automation 根据几个不同的预设配置开发的,相机、光源和光学器件可为每个独特检测步骤自动定位。一旦加载了特定的配置,相机、灯光、聚焦和部件定位都将自动调整,确保捕捉到每个部件的最佳图像。每个部件相关的参数有超过 120 个,包括照明位置和强度、相机位置、曝光、兴趣区 (ROI) 位置和尺寸等。由于大视角 (>82°) 和创新光学设计,PCHI023 可兼容各种孔径(从大约 10 mm 到 120 mm),例如圆柱体、锥形、孔、瓶或螺纹物体。整个系统由六个视觉站组成,可检查部件内表面、外表面、顶面和底面(部件翻面后)的缺陷,以及部件的同心度。为检测内表面,Puffin Automation 为 2/3” 传感器和 360° 内视角完美聚焦选择了 Opto Engineering PCHI023 孔检测光学器件。

需要发动机环在传送带和检测站上移动时检测其内表面。
需要发动机环在传送带和检测站上移动时检测其内表面。

为此,PCHI023 搭配一个 5 百万像素单色相机 (2448 x 2050) 和两个不同的光源,为部件提供适当照明:在传送带底部放置一个背光源,在部件顶部放置一个圆顶照明灯。两个灯光都挑选了蓝色,因为短波长比长波长(红色)更容易散射,能够提供更好的对比度,在本例中更适合检测金属发动机环的划伤和表面。

内表面检测站,系统设置。PCHI023 镜头与 5MP 相机、蓝色圆顶照明灯和背光源搭配使用,检查发动机环的内表面是否有缺陷。
内表面检测站,系统设置。PCHI023 镜头与 5MP 相机、蓝色圆顶照明灯和背光源搭配使用,检查发动机环的内表面是否有缺陷。

为什么选择 Opto Engineering®?

以前的检测系统使用线扫描相机检测部件的内外表面:每个部件都必须使用庞大、昂贵和耗时的旋转盘在线扫描相机前旋转。然而,使用 Opto Engineering PCHI 镜头不需要旋转部件来加速整个检测过程。而且,PCHI 在检测部件内径时提供最大视角 (> 82°),可以清楚地聚焦和识别缺陷。采用 PCHI 镜头时,可以连续检测部件,不需要在部件内部启用探头来寻找缺陷,也不需要停止传送带。

PCHI023 镜头
PCHI023 镜头